Технология сваривания средне и низкоуглеродистых низколегированных сталей

Когда сваривают сталь, используя легирующие вещества, сам процесс зависит от количества углерода и примесей в сплаве. Главным правилом при сварке деталей металлов низколегированного типа является использование электродов, в составе которых значительно меньше серы, водорода и карбона, нежели у аналогов для отделки нелегированных конструкционных изделий. Это снижает риск возникновения трещин по причине кристаллизации.

Процесс сварки металлов, имеющих низкое содержание легирующих компонентов и углерода

Для конструкций с повышенными требованиями используют низколегированные сплавы, где углерод не превышает 0,22%. Элементы объединяют, используя оборудование, работающее в среде защитного газа, а также газовые сварки, электродуговые аппараты. Материал отличается тем, что может возникнуть окалина у шва во время быстрого охлаждения.

Отличия характеристик различных марок сталей низколегированных:

• Марки 10Г2Б, 10ХСНД, 08Г2С обладают устойчивостью к перегреванию, закаливанию, а для обработки наиболее подходящими будет тип электродов Э50А;
• если сваривать 15ХСНД и 14ХГС, металл перегревается, появляется окалина. Так, Э55 или Э50 электроды позволяют нивелировать данный феномен при пониженной энергии тепловой, когда температура более -10 градусов Цельсия, а более низкая температура предполагает заведомый подогрев заготовки;
• если в составе присутствует азот, ванадий, то он менее склонен к перегреву.

Покрытие электродов втором и кальцием позволяет использовать их для низколегированных с низким процентом углерода. Присутствие руднокислых покрытий запрещено.

Электрошлак используется при сооружении крупных конструкций, стальные заготовки (толщина менее 16 см) которых созданы из низколегированного материала с малым процентом карбона. Тип используемой проволоки Св10Г2 и Св-08 ГС. Нельзя гарантировать прочность при использовании изделий, где указана маркировка Cd-08ГА.

Сваривание стали низколегированной со средним соотношением карбона

При сваривании изделий из 35ХМ, 18Г2Ф и аналогов по составу нельзя найти отличия от работы со сплавами среднелегированными. Процесс обработки таких сталей сопряжён с возникновением трещин, окалин, перегревом. Металл сложнее обрабатывается, если в нём присутствуют легирующие элементы и карбон.

Фтористо-кальциевое напыление на электродах позволяет облегчить работу. Для выполнения швов выбирают блок или каскад, где длина ступени равна 15-20 см. Область сцепления охлаждается постепенно.